量尺寸，夹住，拧紧，动弹，再拧紧。每个环节记者都要试两三次，才能成功。陈汉龙则是一步到位，调整转速，轻摇机床，起头加工，他引见，这还只是最简单的机床加工操做，需要成千上万次的。

　　依托这些笔记，陈汉龙正在实践中创制出“陈汉龙加工法”，包含“超大型反转展转体立车加工操做法”等10项先辈操做法和30余种工拆夹具，霸占了多项高端配备制制“卡脖子”手艺难题。他率领团队将三峡电厂水电机组焦点部件的平面度、平行度提拔至0。02毫米，持续8年保障了三峡电厂水电机组的不变运转。

　　机械加工的零部件不可偻指算，要求纷歧，一些对精度要求极高，“不懂就要学，不会就要问”，陈汉龙有随身照顾一个小笔记本的习惯。工做中但凡有疑问、有难题、有错误、有亮点，城市随时记下来，闲下来就对着笔记思虑研究。只见密密层层地写满了难沉点，脚脚有十几万字。

　　“加工工件时，要用手摸粗拙度，眼睛紧盯刀纹，一丝一毫的尺寸之差城市对产物形成极大影响。”正在陈汉龙的指点下，记者测验考试进修用车床加工零件。接过他递来的圆柱形铁块，记者左手猛地一沉，差点没接住。“这个有七八斤沉，每次都像举杠铃。”陈汉龙笑着说。

　　从工人到机加工车间班长，陈汉龙从未分开过出产一线。他每天的步数显示，一天走两万步是常态，忙起来多达四万步。他还牵头成立“陈汉龙立异工做室”，把研究多年的手艺工法经验分享给年轻人。“跟着智能化的机加工设备越来越多，对工人的要求也越来越高。”陈汉龙说，但愿通过工做室“传帮带”，打制一支实和经验丰硕？。

　　“节日期间还正在苦守岗亭？”“使命告急，有一台盾构机要正在5月9日发货，3日前要完成钻孔的加工使命。”5月1日上午9点，湖北日报全媒记者走进位于武汉市江夏区的中铁科工集团轨道交通配备无限公司厂区，身着橙红色工做服的陈汉龙渐渐赶来，拿出一顶平安帽给记者戴好，一同走进机加工车间。

　　33岁的陈汉龙，是一名控制车、铣、钻、镗等全工种手艺的万能型工匠，本年方才获得了“全国劳动榜样”称号。